ALUMEC 99铝合金的用途及特性分析
一、材料概述
ALUMEC99是一种瑞典萨帕(SAPA)公司生产的高性能铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝合金(7xxx系列)，专为精密机械加工和模具应用而开发。其名称中的"99"代表其极高的纯度与性能等级。
ALUMEC99实测化学成分：
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
三、核心特性
机械性能：
超高强度：T6状态抗拉强度可达540-580MPa
高硬度：布氏硬度约160-180HB
优良的疲劳强度
物理性能：
密度：约2.82g/cm³
热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)
热导率：约155W/(m·K)
工艺特性：
卓越的机械加工性能(切削性能优于大多数铝合金)
良好的阳极氧化性能
可通过热处理获得不同性能状态
四、典型应用领域
高端模具制造：
注塑模具
吹塑模具
压铸模具模座
航空航天：
飞机结构件
航天器承力部件
直升机旋翼部件
精密机械：
高精度机床部件
测量仪器框架
光学设备底座
汽车工业：
高性能赛车部件
汽车悬挂系统零件
发动机支架
其他特殊应用：
机器人结构件
医疗设备组件
高端运动器材
五、热处理状态
常见供应状态：
T6状态：固溶热处理后人工时效(最优机械性能)
T651状态：拉伸消除应力后的T6状态
T73状态：过时效处理(改善应力腐蚀抗力)
O状态：退火态(用于后续成形加工)
六、材料优势
加工优势：
切削速度可比普通铝合金提高30-50%
刀具寿命显著延长
可获得极佳的表面光洁度(Ra<0.8μm)
性能优势：
强度/重量比优异
尺寸稳定性好
热变形小
经济优势：
减少机加工时间
降低刀具成本
提高模具寿命
七、加工建议
切削加工：
推荐切削速度：200-400m/min(硬质合金刀具)
进给量：0.1-0.3mm/rev
使用锋利刀具和充分冷却
热处理：
固溶处理：470-490°C，水淬
人工时效：120-130°C(适用于T6状态)
表面处理：
适合硬质阳极氧化(厚度可达50μm)
可进行化学镀镍
电镀前需特殊预处理
八、注意事项
焊接性能一般，需采用特殊焊接工艺
在应力腐蚀敏感环境中使用时建议采用T73状态
加工后建议进行去应力处理以提高尺寸稳定性
储存时应避免与铜、钢等材料直接接触
ALUMEC 99因其卓越的综合性能，成为要求高强度、高精度和高表面质量应用的理想选择，特别适合替代钢材用于需要减重的场合。
